Jazyk 
Jak Odmrazení termostat Automaticky spusťte funkci odmrazování podle změn teploty v chladničce?
Naše společnost má silnou technickou sílu a pokročilé vybavení. Má nejen roční výrobní kapacitu 10 milionů kovových filmových kondenzátorů, ale také byla široce vyvážena na Blízký východ, Afriku, Jižní Ameriku, jihovýchodní Asii a další země. Ukazuje také vynikající sílu v agentuře domácího zařízení. Zejména v oblasti příslušenství ledniček, návrh a pracovní princip termostatu odmrazovaného, který poskytujeme plně odrážející naše technické výhody.
Termostat odmrazování je vysoce přesné zařízení pro řízení teploty, které používá pokročilé termistory k pocitu změn teploty uvnitř chladničky. Když se uvnitř chladničky hromadí určitá tloušťka mrazu v důsledku dlouhodobého chlazení, tyto vrstvy mrazu ovlivní účinnost chlazení, zvýší spotřebu energie a dokonce může způsobit selhání ledničky. V této době hraje klíčovou roli termostat DeFrost.
Když teplota v chladničce klesne pod teplotu zahájení odmrazování nastavených odmrazování, termistor v termostatu odmrazování tuto změnu velmi zachytí a automaticky spustí program odmrazování. Během tohoto procesu jsme použili vysoce přesnou technologii štěrbin a navíjení a pokročilé výrobní zařízení, abychom zajistili přesnost a stabilitu termistoru, aby mohl přesně a spolehlivě reagovat na změny teploty v lednici.
Poté lednička dočasně zastaví chlazení a spustí topný prvek pro zahřívání a roztavení vrstvy mrazu na výparníku. Tento proces je také přísně ovládán naším sofistikovaným testovacím zařízením, aby byl zajištěn nejlepší účinek odmrazování a zároveň se vyhýbá poškození jiných částí ledničky.
Prostřednictvím této série přesných operací a efektivní kontroly si náš odmrazovací termostat nejen uvědomí automatické rozmrazování uvnitř chladničky, ale také výrazně zlepšuje účinnost chlazení a životnost chladničky. Toto je také živý odraz strategické transformace naší společnosti z prodeje produktů na prodej služeb. Zavázali jsme se poskytovat zákazníkům inteligentnější, efektivnější a pohodlnější řešení příslušenství pro domácí zařízení.
Jako agent pro klimatizaci a příslušenství pro chladničku také poskytujeme různé příslušenství ledniček a praček včetně termostatů odmrazování, s celou řadou odrůd, zaručených kvality a preferenčních cen. S pokročilou technickou silou, nadšenou tržním vhledem a efektivním schopnostem zákaznických služeb poskytujeme zákazníkům jednorázové služby zadávání veřejných zakázek, které pomáhají zákazníkům vyniknout v tvrdé konkurenci na trhu.
Jak během výrobního procesu zajistit, aby velikost, tvar a elektrické vlastnosti pojistek ledničky splňovaly požadavky na návrh? Během výrobního procesu zajištění toho, aby velikost, tvar a elektrické vlastnosti pojistek ledničky splňovaly požadavky na návrh, je složitý a jemný proces, který se spoléhá na pokročilé technické vybavení, přísné výrobní procesy a přísné systémy kontroly kvality. KingCool Enterprise s pokročilým vysoce přesným výrobním zařízením, perfektními testovacími metodami a vynikající firemní kulturou může zajistit, aby každé spojení ve výrobě pojistek splňuje požadavky na návrh. V rané fázi produkce pojistky je základem přesné řezání a formování surovin. Továrna KingCool je vybavena pokročilými automatickými štěrbinami, které mohou přesně snížit metalizované filmy (nebo specifické materiály potřebné pro pojistky) do požadované velikosti a tvaru podle přednastavených parametrů. Automatické stříhací stroj nejen snižuje chybu manuálního provozu, ale také významně zlepšuje účinnost výroby a zajišťuje přesnost pojistů ve velikosti a tvaru. Přijetím technologie řezání laseru nebo přesné technologie mechanického řezání lze dosáhnout jemného zpracování malé struktury pojistky, aby bylo splněno vysoce přesné požadavky v požadavcích na návrh. Elektrické charakteristiky jsou klíčové ukazatele výkonu pojistek, které přímo souvisejí s jejich ochrannou rolí v obvodech lednic. Během výrobního procesu pojistek používá KingCool přesné zařízení pro testování elektrického výkonu, jako jsou měřiče vysokého odporu, napětí a proudové testery atd., Pro provádění přísných testů elektrických vlastností na pojistkách. Tyto testy zahrnují, ale nejsou omezeny na klíčové parametry, jako je fúzovací proud, jmenovité napětí a impulz, odolávají napětí, aby se zajistilo, že každá dávka pojistek splňuje standardy návrhu.
KingCool také používá pokročilé materiálové vědy a výrobní procesy k optimalizaci elektrického výkonu pojistek úpravou složení kovové slitiny, průměru drátu, délky a dalších parametrů uvnitř pojistky. Například přesným ovládáním bodu tání materiálu slitiny může zajistit, aby se pojistka rychle roztavila, když je dosaženo jmenovitého proudu, a účinně chrání obvod před poškozením přetížení, přičemž se zabrání falešnému tání při normálním proudu.
Aby se zajistilo, že každý krok ve výrobním procesu splňuje požadavky na návrh, je KingCool vybaven pokročilými systémy detekce online a inteligentními monitorovacími systémy. Tyto systémy mohou monitorovat provozní stav výrobní linky v reálném čase, včetně klíčových parametrů, jako je teplota, tlak a rychlost. Jakmile je nalezena abnormalita, okamžitě se vyplatí a automaticky se upravte tak, aby zajistila stabilitu a konzistenci výrobního procesu. Současně lze prostřednictvím sběru a analýzy dat objevit potenciální problémy s výrobou v čase, může být provedena preventivní údržba a výroba vadných produktů může být snížena.
Pokud jde o kontrolu kvality, KingCool implementuje přísný systém „tří inspekce“: sebevědomí, vzájemná inspekce a zvláštní inspekce. Po dokončení každého procesu musí pracovníci provádět sebevědomí a poté po potvrzení převést na další proces; Pracovníci v příštím procesu provádějí vzájemnou inspekci, aby zajistili kvalitu předchozího procesu; Konečně inspektoři na plný úvazek provádějí komplexní inspekce hotových výrobků, aby zajistili, že všechny pojistky splňují požadavky na návrh.
Efektivní systém skladování a logistiky je důležitým spojením pro zajištění kontinuity výroby a kvality produktu. Automatizovaný skladovací a logistický systém přijatý KingCool může přesně spravovat skladování, skladování a odchozí přepravu surovin, jakož i oběh polotovarných a hotových výrobků. Prostřednictvím technologie čárového kódu nebo RFID může systém sledovat umístění a stav každé položky v reálném čase a zajistit, aby každý materiál použitý ve výrobním procesu je kvalifikovaný produkt, který byl přísně zkontrolován, a vyhýbat se problémům s kvalitou způsobeným mícháním nebo vypršením materiálů.
Firemní kultura společnosti KingCool zdůrazňuje dokonalost, spokojenost zákazníků a sociální odpovědnost a tato kultura proniká každému spojení výrobního procesu. Společnost podporuje technologické inovace a neustále vyvíjí nové technologie a nové materiály pro zlepšení výkonnosti a kvality produktu. Například prostřednictvím hloubkového výzkumu ve vědě o materiálech byly vyvinuty pojistkové materiály s vyšší přesností pojištění a stabilnějším elektrickým výkonem; Optimalizací výrobního procesu se sníží spotřeba energie a emise odpadu ve výrobním procesu, což odráží smysl pro sociální odpovědnost společnosti.
KingCool zajišťuje, že velikost, tvar a elektrické vlastnosti pojistek ledniček plně splňují požadavky na návrh prostřednictvím pokročilého výrobního zařízení, přísných výrobních procesů, přísných systémů kontroly kvality a pozitivní firemní kultury. To nejen zvyšuje konkurenceschopnost produktu na trhu, ale také poskytuje zákazníkům spolehlivější a bezpečnější řešení ochrany obvodů.
