Jazyk 
Jak zajistit rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu kapilární trubice Během zpracování kapilár ledničky a klimatizace?
Při zpracování kapilár ledničky a klimatizace je zajištění přesnosti rozměru a kvality povrchu kapilár klíčovým spojením ke zlepšení celkové výkonnosti a spolehlivosti produktu. KingCool se jako společnost s vysokou pověstí technologických inovací a kontroly kvality spoléhá na své pokročilé výrobní zařízení, přísné procesy testování a vynikající firemní kulturu, aby poskytla solidní záruku pro výrobu kapilár.
Továrna KingCool je vybavena pokročilým vysoce přesným vyříznutím a klikatým zařízením, což je základ pro zajištění přesného zpracování surovin kapilár-přesných kovových trubic. V počátečním stádiu kapilární výroby jsme použili technologii štěrbiny kombinované s laserovým rozsahem a systémem řídicího systému servo k dosažení řezání proužků na kovové trubici na úrovni mikronu. Tato technologie nejen zajišťuje rovinnost a hladkost špičky, ale také přesně ovládá šířku a délku řezu podle požadavků na návrh produktu, což stanoví přesný základ pro následné zpracování.
Navíjecí zařízení používá pokročilý systém řízení napětí, aby zajistil, že pás kovové trubice udržuje konstantní napětí během procesu vinutí, zabrání deformaci nebo poškození způsobenému nerovnoměrným napětím, čímž se dále zajistí počáteční přesnost kapilárních surovin.
Formování kapiláry je hlavním spojením v procesu zpracování a přímo souvisí s rozměrovou přesností konečného produktu. KingCool používá přesnou plíseň tvořící kapiláru kombinovanou s hydraulickým nebo pneumatickým pohonným systémem k dosažení přesné kontroly vnitřní stěny a vnějšího průměru kapiláry. Konstrukce plísní podstoupila přísnou analýzu a simulaci mechaniky tekutiny, aby se zajistila rovnoměrný průtok materiálu během procesu formování, snižovala nerovnoměrnou tloušťku stěny a zlepšila rozměrovou stabilitu.
Zavedli jsme online detekční systémy, jako jsou měřiče průměru laseru a měřiče tloušťky ultrazvukové stěny, pro sledování rozměrů kapiláry v reálném čase během výrobního procesu. Tato zařízení mohou okamžitě data zpětné vazby do řídicího systému. Jakmile je detekována rozměrová odchylka tak, aby překročila předvolkový rozsah, parametry formování jsou okamžitě upraveny, aby se zajistilo, že velikost každé kapiláry splňuje požadavky na návrh.
Kvalita povrchu je jedním z důležitých faktorů ovlivňujících výkon kapiláry, která přímo souvisí s jeho odolností proti korozi a účinností přenosu tekutin. KingCool používá pokročilé technologie úpravy povrchu, jako je elektrochemické leštění nebo fyzické písky, k odstranění drobných vad a oxidových vrstev na povrchu materiálu a zlepšení povrchové úpravy a drsnosti. Tato ošetření nejen zvyšuje kvalitu vzhledu kapiláry, ale také zlepšuje jeho životnost a energetickou účinnost.
Abychom zajistili konzistenci a stabilitu kvality povrchu, jsme vybaveni vysoce přesným zařízením pro kontrolu kvality povrchu, jako jsou optické mikroskopy, skenovací elektronové mikroskopy (SEM) a přístroje pro měření drsnosti povrchu. Tato zařízení mohou přesně detekovat mikrostrukturu a drsnost kapilárního povrchu a okamžitě detekovat a řešit jakékoli defekty, které mohou ovlivnit výkon.
V KingCool automatizovaný skladovací a logistický systém nejen zvyšuje účinnost výroby, ale také zajišťuje stabilitu kvality surovin, počátečních produktů a hotových výrobků během skladování a přepravy. Prostřednictvím inteligentního systému správy skladu můžeme přesně sledovat umístění úložiště, stav zásob a datum výroby každé dávky kapilár, účinně se vyhýbat zmatku a vypršení platnosti. Automatizované manipulační roboty snižují riziko fyzického poškození způsobeného manuální manipulací a zajišťují integritu produktu během procesu oběhu.
Firemní kultura společnosti KingCool zdůrazňuje dokonalost, spokojenost zákazníků a sociální odpovědnost, která se odráží v našem nepřetržitém pronásledování každého procesu a každého odkazu. Zřídili jsme kompletní systém řízení kvality. Od zadávání zakázek na suroviny až po dodávku hotového produktu sleduje každý krok mezinárodní standardy, jako je ISO 9001, aby se zajistilo, že kvalita produktu je vždy v hlavní pozici v oboru.
Podporujeme inovativní myšlení a neustále vyvíjí nové technologie a procesy ke zlepšení přesnosti a výkon kapilár zpracování. Současně přikládáme velký význam zpětné vazbě zákazníků a používáme potřeby zákazníků jako hnací sílu pro neustálé zlepšování, abychom zajistili, že naše výrobky vždy splňují požadavky na změny trhu a technologického pokroku.
KingCool zajišťuje duální záruku přesnosti rozměru a kvality povrchu chladničky a klimatizace kapilár během zpracování prostřednictvím vysoce přesných technologií pro poříznutí a vinutí, přesné formování a dimenzionální kontroly, ošetření kvality povrchu a testování, rafinovanou správu automatizovaných skladovacích a logistických systémů a podpory korporátních kultur. Tato opatření nejen zvyšují konkurenceschopnost produktů na trhu, ale také odrážejí naše nepředstavitelné snaha o vynikající kvalitu.
